1 主題內容與適用范圍

  本標準規定了丙烷燃燒法測定青島輸送帶難燃性能的試驗方法。

  本標準適用于覆有橡膠、塑料或橡塑共混膠的井下礦用織物芯難燃輸送帶，也適用于井下礦用鋼絲繩芯難燃輸送帶和鋼絲繩牽引難燃輸送帶。

2 高能丙烷燃燒試驗方法

2.1 裝置

2.1.1 巷道

    巷道呈長方形，截面尺寸為2m*2m，裝有抽風機使巷道內空氣流通。巷道用以安放試驗臺架。

2.1.2 試驗臺架

    如圖1所示，呈矩形框架結構，應由外徑20—25mm的耐酸不銹鋼管（18/8）制成。臺架長2.20m、寬1.25m，最高點到地面距離為350mm。在臺架兩側的上部有兩根角鋼，角鋼上開有若干槽口，這些槽口用來放置15根不銹鋼棒。鋼棒直徑為10mm，長為1.4m，鋼棒在槽口內可以自由轉動。臺架用來放置試樣。兩個臺架縱向連接總長度為4.4mm。

2.1.3 燃燒器

    燃燒器如圖2所示，系外徑為20—25mm的耐酸不銹鋼管（18/8）焊接成的邊長為（450±9）mm方框。燃燒器距地面高（220±5）mm。鋼管上方開有52個直徑為（1.5±0.1）mm的噴氣孔，孔距為50mm。

2.1.4 燃料 

    燃料為純度在95%沂水的罐裝丙烷氣，丙烷氣通過一段內徑至少6.3mm的高壓軟管和一個減壓閥一個止回閥進入燃燒器。試驗前和試驗過程中丙烷罐應浸在溫度為（25±3）℃的水中，其浸沒高度約為罐高的三分之二。

    丙烷氣流量可通過標準孔板控制，標準孔板厚1.7mm，孔徑為2.5mm，裝在燃燒器輸入端，孔板前裝一個高精度壓力表，使丙烷氣的壓力控制在0.20MPa左右。如果不用壓力表，也可在減壓閥前裝一個流量計。

    在50min試驗時間內，丙烷氣的耗量應為（7.50±0.25）kg。每次實驗結束時，所剩丙烷氣的重量不得低于裝罐時重量的10%。

2.2 試樣

  上、下覆蓋層相同時，試樣長度取一塊13.5m或取2塊每塊長4m；上、下覆蓋層不同時，取一塊17.5m或取三塊每塊長4m。縱向全厚度拉伸強度小于或等于1250N/mm時，試樣寬度為900mm；當帶寬小于900mm時，試樣寬度取帶的全寬；縱向全厚度拉伸強度大于1250N//mm時，試樣寬度為1050mm；若帶寬小于1050mm，試樣帶寬取帶的全寬，鋼絲繩牽引輸送帶的寬度為帶的全寬。

2.3 試驗程序

   a、試驗前將試樣于0℃以上的室溫干燥條件下展開平放24h以上。以消除彎曲變形。

   b、將試驗臺架安放在巷道中央，并使其縱向中心線與巷道的中心線重合，臺架前沿距巷道口8cm。

   c、燃燒器放在巷道中央，并置于試驗臺架的進風端。其四根平行鋼管與臺架縱向中心線平行，燃燒器頂面到試驗臺架頂面距離為（130±5）mm。燃燒器前端橫向噴氣孔距試驗臺架前端橫邊為50mm，如圖1所示。

   d、開動抽風機使空氣流經試驗臺架。調節送風量，使在試驗臺架中心線上距離臺架前端750mm且離地面350mm進風處的風速為（1.5±0.1）m/s。

   e、將試樣依次置于試驗臺架上逐個進行試驗。試驗時，試樣縱向中心線與試驗臺架中心線重合，并使其一端與試驗臺架前端齊平。

   f、輸送帶上、下覆蓋層相同時，上覆蓋層向上試驗兩個試樣；輸送帶上。下覆蓋層不同時，先以上、下覆蓋層分別向下進行試驗，測定值較差的一面再用第三個試樣重復試驗一次。

   g、點燃燃燒器，燃燒50min后關閉燃燒器，并將其從試驗臺架下移開以防止融化和燒焦的物料落在燃燒器上堵塞噴氣孔，測定值較差的一面再用第三個試樣重復試驗一次。

   h、注意事項：如果試樣破壞是由于它本身向燃燒器方向卷曲，則應停止試驗，重新取試樣試驗，在試驗過程中，為防止試樣卷曲可用鐵絲輕輕地捆在試驗臺架上，但不應捆得過緊，以免妨礙試樣在受熱過程中發生正常的少量收縮。

2.4 試驗結果的評定準則

   評定是否燒壞的準則為：

   a、燒壞包括發脆、硬化、裂開、氣泡及其他原來沒有的缺陷。

   b、測量前可用干布將試樣表面上的煙跡、油污擦去，帶表面因燃燒而發現煙灰，沉積或光澤消失現象不應判為燒壞。

   c、各向尺寸不大于5mm的氣泡或不大于5mm其他小缺陷處理如下：

   1、燒傷點不超過五處的小缺陷不算燒壞。

   2、距離其他氣泡及其他缺陷50mm以外不算燒壞。

   3、任何更多的小缺陷在試樣表面形成直徑不超過50mm的一個圓，而各組的間距均在300mm以上也不算燒壞。

   d、試樣上、下覆蓋層所剩全寬未燒壞長度應如圖3中L所示，并用鋼卷尺沿試樣縱方向和試樣表面進行測量。