橡膠輸送帶正硫化的測定方法

目前測定膠料硫化程度的方法一般分為三大類即物理—化學法、物理機械性能法、試驗儀器法。這些方法從不同角度對膠料的硫化程度進行測定。

物理—化學法

⑴ 游離硫測定法，通過對不同硫化時間的硫化試片中的游離硫量的測定，可做出不同時間游離硫量與對應時間的曲線，游離硫量較少時對應的時間即為理論正硫化時間，但該法不適應非硫磺硫化體系膠料。

⑵ 溶脹法 測定不同硫化時間膠料的平衡溶脹率，平衡溶脹率較低值對應的硫化時間為正硫化時間。

2 物理機械性能法

各項物理機械性能的變化與交聯程度有密切關系，低伸長下定伸應力與交聯密度成正比關系，與硬度成正向關系，與拉斷強度、撕裂強度等力學性能成峰值關系，制品的使用往往取決于性能，所以早期沒有硫化儀時，人們多用物理機械性能測定膠料的硫化程度，故該法可以認為其是早期測定方法的延續。雖然對于不同的制品可能要求不同的關鍵機械性能，所以可選較優相應物理機械性能對應的時間及為正硫化時間，先分述如下。青島橡膠輸送帶

⑴拉伸強度法 采用拉伸強度的較大值或曲線的平坦區起始點對應的時間作為正硫化時間。

⑵壓縮永久變形法 測定不同硫化時間的膠料的壓縮永久變形值，壓縮永久變形—時間曲線的轉折點或拐點對應的時間即為正硫化點對應時間。

⑶綜合物理機械性能測試法 分別測定拉伸強度（T）、硬度（H）、壓縮永久變形（S）、定伸應力較佳值（M）時所對應的硫化時間，按式加權平均作為工程正硫化時間。

正硫化時間=4T+2s+M+H/8

專用儀器法

硫化儀是專門用來測定膠料硫化時間的儀器，早年曾經采用門尼黏度儀結合物性對硫化程度進行測定，硫化儀測定原理是在硫化過程中給膠料施加一定振幅的應變，通過傳感器測定相應的剪切模量，典型的就是圓盤式流變儀。硫化儀又分為有轉子型和無轉子型，無轉子硫化儀與有轉子硫化儀相比其優點是升溫快，效率高，并且重視性好，另外解決了黏結性膠料在硫化儀測定時粘轉子的問題。