目前普遍采用的煉膠設(shè)備主要有開(kāi)放式煉膠機(jī)和密閉式煉膠機(jī)兩大類型。隨著密煉機(jī)設(shè)計(jì)制造和應(yīng)用技術(shù)的發(fā)展，已成功開(kāi)發(fā)出密煉機(jī)自動(dòng)化煉膠系統(tǒng)。它是以密煉機(jī)為中心，配備上、下輔機(jī)系統(tǒng)、操作管理自動(dòng)控制系統(tǒng)等組成的現(xiàn)代化煉膠系統(tǒng)，又稱為密煉機(jī)組，普遍用于大型橡膠制品企業(yè)的生產(chǎn)。

開(kāi)放式煉膠機(jī) 

開(kāi)放式煉膠機(jī)是橡膠工業(yè)應(yīng)用最早的煉膠設(shè)備，已有100多年的歷史。既可單獨(dú)用于膠料的塑煉和混煉加工，亦可與密煉機(jī)配套用作下輔機(jī)，對(duì)膠料進(jìn)行補(bǔ)充加工；還可用作膠料的熱煉供膠設(shè)備和用于制備膠片。 作為煉膠設(shè)備來(lái)說(shuō)，開(kāi)煉機(jī)存在機(jī)械化自動(dòng)化程度低、勞動(dòng)強(qiáng)度高、操作危險(xiǎn)性大、配合劑飛揚(yáng)損失大、工作環(huán)境條件差、混煉質(zhì)量較差等缺點(diǎn)。不適于現(xiàn)代化大規(guī)模生產(chǎn)。但機(jī)臺(tái)容易清洗，變換配方靈活方便，適合于膠料配方多變、批量少的生產(chǎn)和試驗(yàn)室加工；煉膠溫度較低，適于某些特殊配方膠料的混煉，故開(kāi)煉機(jī)在煉膠工藝中仍具有一定的作用。 

開(kāi)煉機(jī)的基本工作部分是兩個(gè)圓柱形的中空輥筒，水平平行排列，不等速相對(duì)回轉(zhuǎn)。橡膠和物料放到兩輥筒之間的上方，在輥筒摩擦力作用下被帶入輥距中，受到摩擦。剪切和混合作用。膠料離開(kāi)輥距后包于輥筒上，并隨輥筒轉(zhuǎn)動(dòng)重新返回到輥筒上方，這樣反復(fù)通過(guò)輥距受到捏煉，達(dá)到塑煉和混煉的目的。如圖10-1所示。