青島聯眾礦山設備有限公司提示您，長距離、大運量、高溫物料帶式輸送機應選擇耐高溫型鋼絲繩芯輸送帶，它的特點為：

1、允許使用強度高，安全系數高；

2、伸長小，張緊行程距離短；

3、鋼絲繩與橡膠結合牢固，動態性能優良；

4、帶體柔軟，成槽性好，直線運行性好；

5、抗沖擊性能優良；

6、接頭可靠，使用壽命長它的正常使用對于提高公司的生產效率有著重大的作用。在實際生產中,如何提高鋼絲繩芯輸送帶的使用壽命,影響企業的經濟負擔,同時也影響了生產效率。

一、耐高溫鋼絲繩輸送帶的質量 鋼絲繩輸送帶用于強力帶式輸送機。它是由細鋼絲作為帶芯，外加覆蓋膠制成輸送帶。在鋼繩繩輸送帶中，鋼絲繩的質量決定輸送帶使用壽命的關鍵因素之一。它應滿足以下條件：1.應具有較高的破斷強度。鋼絲繩的強度高可增高輸送帶的強度。另一個方面，鋼絲繩的強度高，可減小繩的直徑。輸送帶也可以相應減小厚度，以達到較小輸送帶尺寸，減小設備投資。2.鋼絲繩與橡膠具有較高的粘著力。這對于用硫化法接頭時具有重大意義。提高鋼絲繩與橡膠間的粘著力主要措施在鋼絲繩表面電鍍黃銅及采用硬質橡膠等。3.鋼絲繩輸送帶應具有較高的耐疲勞強度，以提高使用壽命。4.應具有較好的柔性，以利于輸送帶經過滾筒時運行變向的彎曲。 二、皮帶劃傷、局部損壞對皮帶壽命的影響 1.滾筒軸承損壞、托輥脫落、支架變形、滾筒脫膠、拉緊裝置變形等原因造成皮帶跑偏撕裂。 2.皮帶跑偏,調整困難,造成皮帶跑偏撕裂。 由以上兩個方面可以得出預防皮帶劃傷、皮帶局部損壞得從預防皮帶跑偏做起這個結論。防止輸送帶偏差分析,輸送帶偏差的原因應從設計,加工生產,安裝調試,運行維護等方面進行解決。在設計階段,估計傳送帶的橫向運動,提出單個惰輪的旋轉阻力變化的局限性,提出了傳送帶橫截面的均勻性,正確選擇了滾輪間距和惰輪間距。在空載部分,惰輪槽角度選擇應基于輸送帶進入槽可能;在接收材料中正確選擇進料方向,使用進料器進料。同時選擇合理的方式和機構,如向前滾動,即滾動面向前滾動23度,或采用錐形雙向對位滾輪,圓弧滾輪和自動調心滾子組等在加工過程中,加強設備維護,通過增加輸送帶的初始張力,增強機架的剛性,及時更換滾筒不靈活,調整清掃機,提高滾筒的質量和輸送帶質量等方法,可有效控制輸送帶偏差。 三、給料也對皮帶壽命有一定影響 進料方向應該在輸送帶的方向,為了減少輸送帶對輸送帶的沖擊,應該用來減少材料之間的距離;橡膠輸送帶應縮短輥子與緩沖輥床之間的距離。 四、改進輸送帶落料斗 改善輸送帶料斗,是防止早期損壞輸送帶的有效措施之一;改善輸送帶在料斗轉移時,使異物穿透能力達2.5倍,運輸過程中長時間和大量異物不易粘在漏斗壁和輸送帶之間,異物減少撕裂傳送帶概率。輸送機裙部之間的間隙,使輸送帶沿著輸送帶的間隙越來越多地解決煤炭,鐵塊在輸送帶和裙邊之間的問題,消除了所造成的輸送帶損壞。 五、其他延長皮帶壽命的有效措施。 在頭部改向滾筒處裝刮煤器,消除改向滾筒處物料粘結問題。加強托輥及清掃器管理,損壞要及時更換。控制帶載啟動。一般要求輸送機空機啟動,以免電機和輸送帶過載;關機前,除特殊情況外,輸送機應全部卸料。多機傳送傳送,啟動順序先打開最后一臺輸送機(排料機),然后依次向前移動,打開料管輸送機。停機順序則與開機順序相反。

在生產過程里,要保證輸送帶嚴格按照國家有關標準進行生產,對于出廠的輸送帶要做好完善的質檢,保證其質量是上好的。在使用中,應當保養好輸送帶,定期檢查與保養,按照正確安裝操作輸送帶的方法進行安裝和運行,保證輸送帶在運行中不會出現不必要的損傷,出現問題就當立刻進行維護處理。更多關于輸送帶保養知識，歡迎點擊：www.gsoz.cn