鋼絲繩芯輸送帶是以鋼繩芯襯墊覆蓋橡膠制成的輸送帶作為帶式輸送機的牽引和運載構件，主要由芯膠、鋼絲繩、覆蓋層和邊膠構成。青島聯眾礦山設備有限公司生產的耐高溫鋼絲繩芯輸送帶具有強度高、伸長量小、彈性模量高、成槽性好、抗沖擊及抗彎曲疲勞性好、使用壽命長等優點,適合于長距離、高速度、大負荷的散狀物料的運輸,被廣泛應用于冶金、礦山、電廠、港口等行業。但鋼絲繩芯輸送帶也存在著易斷絲的缺點。其斷絲原因很多,下面為您分析耐高溫鋼絲繩輸送帶出現斷絲的常見情況：

1、疲勞破壞 帶芯內鋼絲繩在輸送機運行中要繞過滾筒，反復彎曲，造成疲勞破壞，較大直徑的滾筒對輸送帶的使用更加有力，但要綜合考慮滾筒質量，驅動裝置減速器的減速比，安裝尺寸等其它因素。所以，在滿足設計的前提下應增大在較高輸送帶張力區域的滾筒直徑，并盡可能減少膠帶的彎折次數。 2.輸送帶張緊裝置造成膠帶張力過大 帶式輸送機的正常運轉必須使輸送帶具有一定的張緊力，對于長距離，高張力的鋼絲繩芯輸送帶，在輸送機起動，制動時，保證啟動制動力的傳遞所需的張緊力有所不同，在這兩種工礦下滿足輸送帶的垂度條件所需要的張緊力也相應增大。而輸送機正常運轉所需的張緊力要小于啟動制動時的張緊力，這就要求輸送帶的拉緊裝置必須滿足兩種狀態下的張緊要求。如果采用重錘式張緊裝置，由于張緊力是恒定的，這就要求張緊力按帶式輸送機啟動，制動和正常運行的較大張緊力設計。這在某種程度上使輸送帶始終工作在高張力狀態，降低了鋼絲繩芯的使用壽命，長時間使用后易出現斷絲。 3.膠帶張力分布對鋼絲繩壽命的影響 由于輸送帶在運行時大多數呈槽形，以加大裝料斷面面積，輸送帶從滾筒上由水平狀態變成槽形狀態時，帶邊與帶中心范圍相比長度不同，邊緣有更大的拉伸，導致計算出的輸送帶張力不能均勻的分布在輸送帶表面上。 另外在一些非正常情況下，鋼絲繩輸送帶也會出現斷絲的情況：當出現外力過大牽扯膠帶時，輸送機由于長期使用被腐蝕導致膠棉磨損老化，鋼絲出現暴露，或者由于接頭硫化工藝不高造成強度不夠，鋼絲繩抽出而造成斷裂。

綜上所述，鋼絲繩芯輸送帶出現斷絲的原因很多，既有設計上的問題，也有設備在正常使用下勞損的問題，還有使用不當的因素，這就要求使用單位根據具體工礦，采用合理設計，及時有效的對設備進行維護維修，才能延長輸送帶的使用壽命，減少斷絲斷帶事故。 更多關于鋼絲繩輸送帶使用和保養方法歡迎訪問青島聯眾礦山設備有限公司：www.gsoz.cn