我們都知道日常中要對大傾角皮帶機進行維護保養,其目的是延長使用壽命，降低損耗，節約成本。在對大傾角輸送機維修保養中,修復比較多的是皮帶撕裂或脫落，而常見的就是更換皮帶這一系列需要面對的問題。

一般大傾角輸送機是用在大型的露天礦、水泥等，傾斜角度超過15度的工作領域上，這也是取決于它輸送能力大、能耗小，維修保養比較省力的特點。我們在工作的時候經常遇到皮帶打滑、皮帶撕裂或者脫落，一般情況下是對破損部位進行修復，如果沒有修復的可能都會選擇更換新的皮帶，這無疑會增大生產成本。如果再加上操作或者物料的原因導致更換皮帶會更加頻繁。所以，降低皮帶損壞節約成本是降低損傷的初衷，那么我們要從哪些方面入手?

1、聯系大傾角皮帶輸送機的生產廠家,對皮帶輸送機更多一層的了解，特別是關于運輸物料改變,更換新的皮帶有什么要求與限制。

2、保持工作環境的干燥、清潔。清理現場環境衛生，并將需粘結的裙邊、膠斗粘結面及皮帶表面清理干凈。

3、保證皮帶面、裙邊處干凈。用拋光機均勻而薄地將皮帶、裙邊等粘結處打毛并清理干凈，使皮帶帆布層或打毛處不能出現凹凸不平。

4、檢查皮帶的規格、技術參數，用正確的方法卸下原皮帶，并了解其毀壞的原因。

5、刷膠前先將粘和劑附帶的硬化劑按一定比例均勻混合,這樣配出的膠具有固化快、粘結力強、耐熱、耐老化和粘結時不需要加熱、固定加壓等特點。

6、輸送帶刷膠涂層是要有力,把握力度，薄而均勻，若有皮帶帆布層或其它纖維織物層，或打毛處膠粒脫落明顯，要刷三層以上。

7、去除空氣，更加緊密。待涂層干燥到不黏手背時，將裙邊或膠斗逐漸壓置與涂層上，同時用錘從中間向邊緣有序敲打，以排除內部空氣。

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