固定式皮帶輸送機的安裝要點

一、機頭支架的安裝 機頭支架直接關(guān)系到皮帶輸送機能否平穩(wěn)、安全的作業(yè)。為了有效發(fā)揮皮帶輸送機的正常性能，需要在安裝機頭之前，對支架安裝位置進行合理定位，確保機頭支架部位和皮帶輸送機在同一直線上，并占據(jù)中心位置，確保皮帶輸送機可以更加安穩(wěn)和平衡運行。 在對機頭支架進行具體安裝時，需要保持每一節(jié)之間的輸送距離相等，同時所有支架節(jié)都在縱向中心位置，且保持在同一條直線上。 機頭支架安裝好之后，需要對輸送機縱向運輸傾角及水平位置進行嚴格檢驗，確保位置與相關(guān)標準相符，并保證傾斜度的高度合理。 在安裝環(huán)節(jié)，需要確保輸送機整體中心線誤差不超過35mm，單排機架對應的中心線需要確保每米誤差在±0.1mm內(nèi)。 二、驅(qū)動裝置的安裝固定式皮帶輸送機在實際運行期間的核心裝置是驅(qū)動裝置，為了確保設(shè)備安全、有效運行，需要充分把握驅(qū)動裝置實際安裝要點。首先，在安裝驅(qū)動裝置時，需要對皮帶輸送機中心性進行全面檢查，確保皮帶輸送機中心線和傳送軸保持直角關(guān)系，在此基礎(chǔ)上，確保皮帶輸送機運作的高度穩(wěn)定。 為了確保驅(qū)動裝置產(chǎn)生驅(qū)動力時，輸送機始終保持平衡運行狀態(tài)，在安裝中需要注意將驅(qū)動滾筒寬向中心線和輸送機整體中心線保持重合，確保驅(qū)動裝置的左右驅(qū)動力保持平衡。皮帶輸送機在加速運行期間，皮帶容易偏離，所以為了較大程度的降低誤差發(fā)生率，需要在安裝期間保證減速器和傳動軸的平行。 安裝好驅(qū)動裝置之后，操作人員需要對整機進行全面檢測，并進行試運行測試，保證設(shè)備所有部件都符合相關(guān)標準和規(guī)定，且驅(qū)動裝置的軸在一條水平直線上的偏差在0.5~1.5mm之內(nèi)]。 三、托輥的安裝 固定式皮帶輸送機實際運行期間，托輥發(fā)揮著重要作用，要嚴格把握托輥的安裝質(zhì)量，確保輸送機正常運行，并在一定程度上延長設(shè)備使用壽命。 在安裝托輥時，首先要先安裝各個部位上的托輥，之后再安裝上下部位的托輥架，促使皮帶在運行期間可以實現(xiàn)變向運行。在托輥安裝過程中，需要控制好安裝間距，一般情況下正常托輥架的1/3~1/2為安裝間距。在安裝好托輥后，需要對皮帶進行嚴格檢查，確保皮帶可以靈活回轉(zhuǎn)，并保證托輥架具有高度穩(wěn)固性。 四、拉緊裝置的安裝 在皮帶輸送機安裝過程中，合理安裝拉緊裝置，能夠有效補償輸送帶的塑性與彈性形變，確保輸送帶保持充足張力，避免皮帶輸送機在運行中出現(xiàn)打滑現(xiàn)象。 在安裝拉緊裝置時，首先要對裝置進行全面檢查，確保其鋼絲繩沒有斷絲、生銹等現(xiàn)象，并且保證輸送帶不存在松弛現(xiàn)象。 確保安裝位置合理，一般情況下需要在與傳動滾筒比較靠近的空載分支部位安裝此裝置，確保輸送機在啟動或制動時不會打滑。為了較大程度的減小拉緊力，盡量在輸送帶張力較小部位安裝拉緊裝置。

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