斗式提升機的輸送工作原理是：料斗把物料從下面的儲藏中舀起，隨著輸送帶或鏈提升到頂部，繞過頂輪后向下翻轉(zhuǎn)，斗式提升機將物料傾入接受槽內(nèi)。帶傳動的斗式提升機的傳動帶一般采用橡膠帶，裝在下或上面的傳動滾筒和上下面的改向滾筒上。鏈傳動的斗式提升機一般裝有兩條平行的傳動鏈，上或下面有一對傳動鏈輪，下或上面是一對改向鏈輪。斗式提升機一般都裝有機殼，以防止斗式提升機中粉塵飛揚。 1、驅(qū)動功率小，采用流入式喂料、誘導式卸料、大容量的料斗密集型布置。在物料提升時幾乎無回料和挖料現(xiàn)象，因此無效功率少。 2、提升范圍廣，這類提升機對物料的種類、特性要求少，不但能提升一般粉狀、小顆粒狀物料，而且可提升磨琢性較大的物料。密封性好，環(huán)境污染少。 3、使用壽命長，提升機的喂料采取流入式，無需用斗挖料，材料之間很少發(fā)生擠壓和碰撞現(xiàn)象。4、運行可靠性好，設(shè)計原理和加工方法，保證了整機運行的可靠性，無故障時間超過2萬小時。提升高度高。提升機運行平穩(wěn)，因此可達到較高的提升高度。 操作時必須遵守“無載起動，空載停車”的原則。也就是先開機，待運轉(zhuǎn)正常后，再給料；停車前應將機內(nèi)的物料排空。工作時，進料應均勻，出料管應通暢，以免引起堵塞。如發(fā)行堵塞，應立即停止進料并停機，拉開機座插板，排除堵塞物。注意此時不能直接用手伸進底座。正常工作時，料斗帶應在機筒中間位置，如發(fā)現(xiàn)有跑偏現(xiàn)象或畚斗帶過松而引起料斗與機筒碰撞摩擦時，應及時通過張緊裝置進行調(diào)整。嚴防大塊異物進入機座，以免打壞料斗，影響斗提機正常工作。輸送沒有經(jīng)初清理的物料時，進料口應加設(shè)鐵柵網(wǎng)，防止稻草、麥桿、繩子等纖維性雜質(zhì)進入機座引起纏繞堵塞。應定期檢查提升機料斗帶的張緊程度，料斗與料斗帶的連接是否牢固，如發(fā)現(xiàn)松動、脫落、料斗歪斜和破損現(xiàn)象，應及時檢修或更換，以免發(fā)生更嚴重的后果。如發(fā)生突然停機的情況，應先將機座內(nèi)積存的物料排出后再開機。

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