皮帶輸送機用途廣泛，大致可分為：大傾角帶式輸送機、固定帶式輸送機、移動帶式輸送機。皮帶機在使用過程中會有各種意外情況發生，聯眾總結以下幾種常見故障原因，希望可以幫助用戶減少故障發生率，避免停產損失。 1，皮帶輸送機打滑 原因是：帶式輸送機路徑過載，皮帶張力不足，摩擦系數不匹配設計值和驅動輥之間帶的實際值。防治措施：采取防澆水措施，控制進料量，禁止超負荷運行，調整張力輥，增加皮帶張力.當皮帶被壓下時，先除去皮帶上的一些材料，然后驅動以增加主動輥的摩擦系數。 2，皮帶輸送機漏料撒料 a.轉運點的物料 主要是在落料斗，導槽等處，如皮帶輸送機嚴重超載，皮帶輸送機擋板橡膠裙損壞，導槽處的鋼板設計遠離皮帶，且橡膠裙經常使材料脫離指南插槽等。 這種情況可以提高運輸能力，以保持控制。 b.凹形皮帶懸掛時的物料 凹形截面皮帶部分當凹形部分的曲率半徑較小時，皮帶將被懸掛。此時，皮帶開槽，皮帶離開開槽滾輪組，使皮帶槽的角度變小，一些材料溢出。 因此，為了避免這種情況，在帶式輸送機的設計和安裝中采用了較大的凹曲率半徑。 c.物料時的偏差 當帶式輸送機發生偏轉時，兩條邊的高度隨輸送帶的運行而發生變化，因此物料發生變化時，物料的側面較高，另一側較低，物料從下部散落。 處理方法：調整皮帶的跑偏。

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