如何預防輸送帶磨損過快？

1、為減少輸送帶前后坡度，施工前工作人員應勘察現場，確保輸送機首尾在同一水平面上，避免局部集中受力。皮帶采用硫化法對接，硫化后輸送帶前后兩端光滑且中心線重疊，前后兩端厚度應在技術要求范圍內。

2、保證每組托輥的轉速與輸送帶的轉速一致。安裝后安排專人對每組托輥進行校驗，確保托輥軸線與輸送帶垂直。在交付到試運行期間，工作人員應對每組托輥的速度進行統計，發現速度慢的托輥及時處理。

3、為防止輸送機跑偏，每100m可在輸送機上安裝防跑偏裝置。該裝置主要由皮帶跳動啟停裝置、防跑輥等部分組成。當輸送機出現嚴重跑偏時，皮帶跳啟停裝置可立即切斷輸送機電源，手動調整，當輸送機跑偏不嚴重時，可通過防跑偏輥進行調整。

4、在日常生產過程中，維修人員應利用維修時間對輸送帶和托輥進行保養，對不符合要求或損壞的托輥及時更換，以保證托輥的靈敏性。每班應安排專人對輸送帶上的物料進行觀察，發現有大塊物料、地腳螺栓、熨斗及時清理，并在輸送帶上方每隔500m安裝一臺除鐵器。

5、在輸送帶的搭接部分，兩條輸送帶的垂直高度不宜過大，以免上輸送帶物料對下輸送帶的沖擊過大。同時，在搭接部分安裝緩沖裝置，可以降低大料的速度。

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